製品照合・検査・仕分けのイメージ画像

製品トレーサビリティ維持の観点から工程ごとの検査や製造品目照合などの機能は、原料の受入から出荷工程まで迅速に行う必要があります。多品種の需要が増える中、目的の品物を適切に仕分け、出荷することは必須です。そのため、バーコードやビジョンセンサによる適切な識別や仕分けは、企業損失回避や操業の最適化に非常に大きな役割を果たします。日本電技では、各現場に最適なセンサを組み合わせて効率的な管理システムを提供します。

対応業界

  • 食品

  • 薬品

※その他の業界でも対応可能です。

当社の特徴

  • お客様の作業環境を確認し、現地確認をしながら自動化・効率化を図ります。
  • 既設のラインを活かした生産ラインの機能追加など部分的な導入も可能です。
  • 既存の管理システムとのデータ連携が可能であり、トレーサビリティの拡張支援も可能です。

導入効果

製品照合・検査・仕分けの導入効果
  • 不良製品等の出荷ミスを未然に防止。
  • 検査システムによるヒューマンエラーの防止。
  • 製品トレース管理や設備稼働情報等の集約により管理基準が向上。
  • 作業工数や生産実績データによる実績管理の効率化。

お客様導入事例

製品照合・検査・仕分けのお客様導入事例

乳製品製造工場

安心・安全の向上や従業員の負担軽減、トレーサビリティ体制強化を目的に、QRコードやバーコード等を活用した検査・仕分けシステムを構築しました。
包装工程は、少量多品種生産のため、製品品目の切り替えにより、同一ラインで対応していました。多品種生産の品質管理で重要になるパッケージの異品種混入防止のため、製品パッケージのバーコードを活用して、製品照合し、製品と外箱のミスマッチを監視し、適切に仕分けすることで出荷ミスを未然に防止しました。
また、管理システムと連携することで、デジタル化を推進しました。

ソリューション

ご要望に応じて計装技術を活用した自動化、省力化、機械化のアプローチを提案します。

ご相談の流れ

  1. STEP.01

    お問い合わせ

  2. STEP.02

    お電話・
    オンライン ミーティング

  3. STEP.03

    現場訪問・
    詳細ヒアリング

  4. STEP.04

    ご提案・お見積り

工場でのお困りごと、自動化システムの構築、産業用ロボットの導入などお気軽にご相談ください。